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檢查角度頭精度誤差的方法

一，機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現連接的，在高速運轉的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導致主軸的轉動出現問題，所以要對法蘭面的精度進行測量和校準，測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。

二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現，在長期的震動過程中螺絲很容易出現磨損，常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。

角度頭使用的時候需要注意的細節

作為重要的生產力體現，數控車床的地位在行業是舉足輕重的。為了更好實現效率的加強，我們需要就其內部的各個零件進行的提升，而角度頭更是不可忽視的重要組成。簡單來看，針對該產品的應用我們主要需要注意哪些基本的內容呢?

一，在加工的過程中，為了能夠使其保持在合理的承載范圍內，必須針對轉速進行一定的控制，高的限度需要控制在70%以下，否則就會導致各項性能出現下滑。

二，在使用的時間上也需要進行合理的控制，一般長工作時間時間維持在兩個小時以內，否則一旦超負荷工作會導致各類故障的出現。

三，在工作的時候具體的室內溫度也需要控制在合理范圍內，適宜的范圍是控制在十度左右。

直角銑頭的刀尖點線性坐標補償

數控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構成的。在五軸加工中，刀尖點位置會隨著機床旋轉軸的旋轉而發生變化，因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償到刀尖點處，實現刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉換效果圖。在初始狀態下，刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標補償的本質是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當關閉刀尖點線性坐標補償功能時，機床將無法運動到正確的加工位置。